1. Fabryka formowania wtrysku powinna zawsze utrzymywać wtryskową maszynę do formowania i otaczające środowisko w czystości i uporządkowaniu. Przestrzeń wokół maszyny do formowania wtryskowego powinna być tak niezakłócona, jak to możliwe. Po dodaniu oleju smarowego lub oleju ciśnieniowego wyciekany olej należy jak najszybciej wyczyścić. Oczyść wszelkie zanieczyszczenia (takie jak cząsteczki gumowe) na naboju kleju przed włączeniem ogrzewania elektrycznego, aby uniknąć pożaru. Jeśli nie jest konieczne naprawę maszyny lub w razie potrzeby, nie wolno arbitralne usuwanie osłony ochronnej izolacji termicznej na cylindrze kleju.
2. Przed formowaniem wtrysku sprawdź, czy naciśnięcie przycisku awaryjnego lub otwarcie drzwi bezpieczeństwa podczas pracy może zakończyć blokowanie formy. 3. Gdy stół strzelający jest poruszony do przodu, nie wskazane jest użycie rąk do usuwania głębokiego kleju, który wyciekł z dyszy strzelania, aby zapobiec złapaniu rąk między stołem strzeleckim a pleśnią, powodując kończynę szkoda. Podczas czyszczenia lufy materiałowej temperatura dyszy należy dostosować do najbardziej odpowiedniej wyższej temperatury, aby dysza dysza. Następnie użyj najniższego ciśnienia wtrysku i prędkości, aby usunąć pozostały materiał gumowy wewnątrz lufy. Podczas czyszczenia nie dotykaj bezpośrednio nowo wstrzykniętego materiału gumowego rękami, aby uniknąć oparzeń. 4. Unikaj pozostawiania termosensive i żrących tworzyw sztucznych w lufie materiałowej zbyt długo, a ściśle przestrzegaj metod wyłączenia i czyszczenia dostarczanych przez dostawcę z tworzywa sztucznego. Podczas wymiany tworzywa sztucznego konieczne jest upewnienie się, że mieszanina nowego i starego plastiku nie wywołuje reakcji chemicznych (takich jak ogrzewanie POM i PVC w sekwencji mogą wytwarzać toksyczny gaz), w przeciwnym razie należy zastosować inne tworzywa sztuczne do usunięcia pozostałości wewnątrz materiału materiału beczka. 5. Nie anuluj drzwi bezpieczeństwa ani przełączników bezpieczeństwa w celu zwiększenia prędkości produkcji. Przed formowaniem wtrysku należy sprawdzić, czy pleśń jest bezpiecznie instalowana na ruchomym szablonie i płycie głównej maszyny do formowania wtryskowego. Zwróć uwagę na to, czy drut uziemienia i inne okablowanie maszyny do formowania wtryskowego są bezpiecznie połączone. 6. Podczas instalowania formy pierścień podnoszący należy w pełni wkręcić w otwór podnoszącym formę przed podnoszeniem. Po zainstalowaniu formy długość pręta bezpieczeństwa maszyny do formowania wtrysku należy regulować zgodnie z rozmiarem formy, aby po otwarciu drzwi bezpieczeństwa zatrzymanie bezpieczeństwa maszyny (blokada mechaniczna) może spaść i zablokować Maszyna do formowania wtrysku z blokowania formy. 7. Podczas normalnego procesu formowania wtryskowego operatorów jest ściśle zabronione usuwanie części formowanych wtrystycznych z góry lub poniżej wtryskowej maszyny do formowania bez otwierania drzwi bezpieczeństwa. Podczas naprawy formy lub tymczasowo zatrzymując produkcję, silnik pompy olejowej maszyny do formowania wtryskowego należy wyłączyć w odpowiednim czasie. 8. Podczas formowania wtryskowego, jeśli jedna osoba może go obsługiwać, wiele osób nie może go obsługiwać. Zabraniaj jednego operatora obsługi panelu sterowania, podczas gdy drugi dostosowuje formę lub wykonywać inne operacje jednocześnie.
