Kaisijin przedstawia ci cykl formowania wtrysku
2023-05-15
Jaki jest cykl formowania wtrysku ? Czas wymagany do ukończenia procesu formowania wtryskowego nazywany jest cyklem formowania, znanym również jako cykl formowania. Dzisiaj Kaisijin opracował odpowiednie materiały do wprowadzenia cyklu formowania wtryskowego. Spójrzmy razem. Cykl tworzenia: cykl tworzenia bezpośrednio wpływa na wydajność pracy i wykorzystanie sprzętu. Dlatego w procesie produkcyjnym konieczne jest jak najwięcej skrócenia odpowiedniego czasu w cyklu formowania przy jednoczesnym zapewnieniu jakości. W całym cyklu formowania czas iniekcji i czas chłodzenia są kluczowe, ponieważ mają znaczący wpływ na jakość produktu. Czas wypełniania w czasie wtrysku jest bezpośrednio proporcjonalny do szybkości napełniania, a czas wypełniania w produkcji wynosi zwykle około 3-5 sekund. Kaisijin przedstawia ci cykl formowania wtrysku Czas utrzymywania ciśnienia w czasie wtrysku to czas ciśnienia na plastiku wewnątrz wnęki formy, który stanowi dużą część całego czasu wtrysku, zwykle około 20-120 sekund (grube części mogą wynosić nawet 5-10 minut ). Czas trzymania przed topieniem i zamrożeniem materiału przy bramie ma wpływ na dokładność wielkości produktu, ale nie ma wpływu w przyszłości. Czas trzymania ma również znaczącą wartość, ponieważ wiadomo, że zależy od temperatury materiału, temperatury pleśni i wielkości głównego biegacza i bramki. Jeśli wymiary i warunki procesowe głównego biegacza i bramki są normalne, wartość ciśnienia z niewielkim zakresem fluktuacji skurczania produktu jest zwykle stosowana jako standard. Czas chłodzenia zależy głównie od grubości produktu, właściwości termicznych i krystalizacji plastiku, a także temperatury formy. Punkt końcowy czasu chłodzenia powinien opierać się na zasadzie zapewnienia, że nie nastąpi zmiana podczas demolowania produktu. Czas chłodzenia wynosi zwykle od 30 do 120 sekund. Nadmierny czas chłodzenia jest niepotrzebny, co nie tylko zmniejsza wydajność produkcji, ale także powoduje trudności w demolowaniu złożonych części. Wymuszone demolding może nawet powodować stres demoldingowy. Innym razem w cyklu formowania są związane z tym, czy proces produkcyjny jest ciągły i zautomatyzowany, a także stopień ciągłości i automatyzacji.
