 StartAktualności CompanyCo powinienem zrobić, jeśli forma wtrysku ulegnie awarii?

Co powinienem zrobić, jeśli forma wtrysku ulegnie awarii?

2023-09-26

A. Trudność w rozebraniu bramy

Podczas procesu produkcji formowania wtryskowego brama jest podatna na utknięcie w rękawie bramki, co czyni ją mniej podatną na pęknięcia, co powoduje uszkodzenie części formowanych wtrysku i poważnie wpływa na wydajność produkcji.

Rozwiązanie jest następujące:

1. Operator może użyć miedzianej pręta do dotknięcia dyszy formy wtryskowej , aby ją poluzować przed demoldingiem;

2. Ze względu na trudność w obróbce zwężającego się otworu rękawa bramki należy zastosować standardowe części do produkcji w jak największym stopniu lub przetwarzanie samodzielnego przetwarzania, aby zmieścić zwężający się otwór na RA0.4 lub wyższy;

3. Skonfiguruj pręt do ciągnięcia bramki lub mechanizm wyrzucania bramki.

B. Uszkodzenie filaru prowadzącego pleśń

Struktura, która odgrywa rolę przewodnią w formie, jest filarem prowadzącym, który może zapewnić, że powierzchnia formującej rdzenia i wnęki nie zetkną się ze sobą. Należy zauważyć, że filar prowadzący jest podatny na uszkodzenia i odchylenie podczas procesu obróbki.

Rozwiązanie jest następujące:

1. Filary prowadzące nie mogą być używane jako elementy nośne lub pozycjonujące;
2. Standaryzuj proces produkcji pleśni i projektuje jednolite i rozsądne parametry grubości ściany.

C. Przesunięcie stałych i dynamicznych form

Podczas procesu roboczego formy wtryskowej mocowanie i poruszanie się formy może powodować odchylenie, co ostatecznie powodować szorstką i uszkodzoną powierzchnię filaru prowadzącego. Gdy sytuacja jest poważna, filar przewodnika zginnie lub przecięje, a nawet pleśń nie można otworzyć.

Rozwiązanie jest następujące:

1. Dodaj klawisze pozycjonujące o wysokiej wytrzymałości, takie jak klucze cylindryczne, na powierzchni rozstania formy;

2. Zwróć uwagę na pionowość otworu filaru prowadzącego i powierzchni rozstania oraz upewnij się, że koncentryczność ruchomych i stałych form podczas przetwarzania w celu zmniejszenia błędów pionowych;

3. Upewnij się, że twardość obróbki cieplnej filaru przewodnika i rękawa przewodnika spełnia wymagania projektowe.

Poprzedni: Rodzaj inteligentnego zamka.

Następny: Środki ostrożności dotyczące korzystania z zamka elektrycznego.