Co to jest
forma wtrysku ? W rzeczywistości pleśń stosowaną w formowaniu wtrysku tworzyw sztucznych jest forma wtryskowa. Forma wtryskowa może tworzyć plastikowe produkty o złożonym kształcie i dokładności wysokiej skali, być może z wkładkami. Forma wtryskowa jest bardziej złożona i precyzyjna niż inne formy w strukturze, dlatego zwykle mamy wyższe wymagania dotyczące eksploatacji i ochrony produktów. Dlatego ma ogromne znaczenie dla przedsiębiorstwa, które ma prawidłowe korzystanie, starannie chronić i utrzymywać we wszystkich procesach produkcyjnych, ponieważ może poprawić wydajność przedsiębiorstwa przy jednoczesnym zachowaniu normalnej produkcji.
Jak chronić i utrzymać formę wtryskową? Wcześniej powinniśmy najpierw znać strukturę i skład formy wtryskowej, abyśmy mogli lepiej chronić i utrzymać formę wtryskową.
Krótko wprowadzę strukturę i skład
formy wtrysku :
1. Formowanie części formy wtryskowej. Pierwszym z nich jest nadanie strukturze, skali i kształcie części danych formowania, które zwykle składają się z matryc wklęsłych i wypukłych, to znaczy wnęki i rdzenie, a także rdzenie i wkładki nici;
2. Prowadź część formy wtryskowej. Ustawienie komponentów prowadzących ma głównie upewnienie się, że stała pleśń i ruchoma pleśń można dokładnie wyrównać po zamknięciu. Komponenty przewodnika składają się z instruktażu i filaru przewodnika. Niektóre formy są również wyposażone w elementy prowadzące na płycie wyrzutni. Ma to na celu zapewnienie, że organizacja Demoulding może poruszać się stabilnie i niezawodnie;
3. Demoulding Organizacja formy wtrysku. Organizacja Demoulding to sprzęt, który może ukończyć rozrywanie systemu biegaczy i części tworzyw sztucznych. Ma wiele form strukturalnych. Najczęstszymi organizacjami Demoulding to podnośnik rur, górna płyta, pręt wyrzutu, wyrzucenie pneumatyczne i obrotowe demoulding, które są ogólnie składane z pręta resetowego, pręta wyrzutowego, płyty mocującej pręt wyrzutniowy, górna płyta słup/rękaw i górna płyta (górna pierścień );
4. Podstawowa organizacja formowania wtrysku. Podstawową organizacją ciągnącą jest upewnienie się, że części plastikowe z wgłębieniami bocznymi lub otworami bocznymi mogą być płynnie zdemontażowane po ich wyrzuceniu. Ponieważ te plastikowe części muszą zostać podzielone bocznie i rdzeniowe przed ich wyrzuceniem, a boczne rozstanie nazywane jest również suwakiem rozstającym;
5. System odlewania formy wtrysku. System nalewania składa się ogólnie z rozdzielacza, głównego biegacza, studni ładowania zimnego i bramy. Jest to kanał, przez który stopiony plastik jest prowadzony z dyszy maszyny wtryskowej do zamkniętej wnęki formy;
6. System kondycjonowania temperatury pleśni formy wtryskowej. System kondycjonowania temperatury formy to sprzęt do kondycjonowania temperatury pleśni. Wspólna gorąca woda, woda chłodząca, chłodne powietrze, pary, gorący olej i elektryczne systemy grzewcze to systemy kondycjonowania temperatury pleśni. System kondycjonowania temperatury formy ma przede wszystkim spełniać wymagania dotyczące temperatury formy procesu formowania wtryskowego;
7. Układ wydechowy formy wtryskowej. Układ wydechowy jest zasadniczo szczeliną wydechową ustawioną na powierzchni rozstania formy, która może płynnie rozładować gaz w jamie formy. Przestrzeń między prętem wypychającym wiele form lub innych ruchomych części, takich jak suwak, może faktycznie odgrywać rolę spalin;
8. Inne strukturalne części formy wtryskowej. Inne, takie jak stała płyta, stały/ruchomy szablon, płyta nośna, głowica i śruba podłączająca, są ustawionymi częściami, aby spełnić wymagania struktury formy. Powiemy, że są one jednolicie uwzględnione w innych częściach strukturalnych.
